SEIT 2021 IST TECHNE GESCHÄFTSPARTNER VON ZEISS
TECHNE, der Referenzpunkt für Metrologie in Italien, hat sich verpflichtet, seinen Kunden fortschrittliche Lösungen und hochwertige Dienstleistungen anzubieten. Dank der Zusammenarbeit mit ZEISS, dem bekannten Lieferanten für Lösungen in der Optik und Präzisionsingenieurtechnik, konnten wir unser Angebot erweitern. Die Messmaschinen von ZEISS ermöglichen es uns, umfassendere und innovativere Lösungen anzubieten. Diese Partnerschaft markiert den Beginn einer strategischen Zusammenarbeit im Bereich Technologie und Innovation.
Wer ist ZEISS?
ZEISS ist eines der weltweit führenden Unternehmen im Bereich der Optik und Optoelektronik. Ihr Wissen und ihre Kompetenzen machen sie zum Pionier des technologischen Fortschritts in diesen Bereichen und versetzen sie in die Lage, neue Lösungen für die kontinuierliche Weiterentwicklung der Optik und verwandter Branchen anzubieten.
Warum haben wir ZEISS gewählt?
ZEISS und TECHNE haben ein gemeinsames Ziel: die Exzellenz ihrer Dienstleistungen zu garantieren. ZEISS ist ein führendes Unternehmen, das sein Wachstum auf ständige Investitionen in Forschung und Entwicklung stützt und immer innovativere Lösungen bietet. Dies ermöglicht es TECHNE, seinen Kunden Qualität zu garantieren, indem wir immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.
Welche Arten von Maschinen verwenden wir?
Optische 3D Messmaschinen
Dies sind fortschrittliche Werkzeuge, die dreidimensionale Daten von Objekten und Oberflächen erfassen. Diese Werkzeuge nutzen optische Prinzipien und weitere moderne Technologien, um detaillierte Informationen über Form, Größe und Oberfläche von Objekten schnell und genau zu erfassen.
ZEISS O-INSPECT
z.B. bietet höchste Genauigkeit der Ergebnisse bei ausgezeichneter Bilddefinition auch in Randbereichen und einem viermal größeren Sichtfeld.
Die Vorteile:
- Hohe Bildauflösung
- Schnelle und präzise taktile 3D-Messungen
- Optische Messungen für empfindliche Oberflächen
- Hohe Scangeschwindigkeit
Taktile Koordinaten-Messmaschinen:
Diese kommen zum Einsatz, um ein Teil oder eine Baugruppe hinsichtlich deren Übereinstimmung mit dem ursprünglichen Design zu überprüfen. Diese Maschinen sind in den Arbeitsabläufen der Qualitätssicherung oder -kontrolle integriert, um die Abmessungen der gefertigten Komponenten zu überprüfen und mögliche Probleme zu verhindern oder zu beheben.
Die Vorteile:
- Präzision,
- Geschwindigkeit
- Reduzierung menschlicher Fehler
ZEISS ACCURA
Maschinen ermöglichen es, eine zuverlässige Genauigkeit aufrechtzuerhalten und die Messzeiten dank Integrationen wie dem ZEISS VAST Navigator oder der VAST Performance gemeinsam mit ZEISS VAST Messköpfen zu verkürzen. Darüber hinaus ermöglichen sie innovative Lösungen wie ein automatisches Tasterwechselsystem, die HTG-Option und die Messung in vier Achsen unter Verwendung eines flexiblen Drehtisches.
Röntgen-Computertomographen:
Diese führen Scans von Produkten aus verschiedenen Materialien zerstörungsfrei und umfassend durch, wodurch Analysen des Äußeren und des Inneren der Proben und Korrekturen mit höchster Präzision durchgeführt werden können – und das mittels eines einzigen Röntgenscans und der Datenverarbeitung im integrierten Computersystem. Die einwandfreie Rückverfolgbarkeit des Systems ist durch die bestätigte Einhaltung der geltenden Standards, die Präzisionsingenieurtechnik und unsere Kalibrierroutinen gewährleistet.
ZEISS METROTOM 800
Der erste Computertomograph von TECHNE und spezialisiert auf die Analyse von Kunststoffteilen. Der METROTOM 800 Detektor hat eine Auflösung von fast drei Millionen Pixeln mit einer sehr hohen Detailgenauigkeit.
ZEISS METROTOM 1500
Um diesen zunehmend gefragten Service zu unterstützen, hat TECHNE auch das Modell Metrotom 1500 in sein Portfolio aufgenommen. Dieser Tomograph ermöglicht eine noch zuverlässigere Qualitätskontrolle. Er kann selbst schwer erkennbare Defekte dank des 3K-Detektors erkennen, der 3D-Volumendatensätze mit hoher Auflösung und noch schnelleren Scanzeiten (um bis zu 75% reduziert) durch die verschiedenen Betriebsmodi des Detektors realisiert.
